選擇并嚴格控制高速摩擦機工藝參數(shù)：
鍍鋅鋼板點焊質(zhì)量的評估是指單個焊點的強度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點的合格率，在實際生產(chǎn)中影響焊接質(zhì)量的因素相當多，例如網(wǎng)路電壓的波動、分流、電j的磨損、以及裝配質(zhì)量等，由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來就小，更需要嚴格的控制，在板厚變化時還需要進行調(diào)整。
高速摩擦機
高速摩擦機采用合理的電j材料、電j形狀和尺寸、并及時休整或更換電j，電j良好的冷卻對保證焊接質(zhì)量是尤為重要的。
采用多脈沖或SIOpe電流方法來焊接鍍鋅鋼板，一種是增加預(yù)熱和后熱電流，另一種是增加緩升和緩降電流，通過用高速攝影拍攝焊核的形成過程，研究了改變電流的作用。
認為：
1、電流的改變能夠促進焊核的形成。
2、焊前的電流改變有助于焊核的均勻形成。
3、焊后的電流改變有助于約束熔核，防止飛濺；
4、焊后和焊前的電流同時使用可以綜合兩者的優(yōu)點，這種電流改變已經(jīng)用于鍍鋅鋼板的焊接生產(chǎn)。
5、增加控制功能，提高控制精度，進行焊接參數(shù)試試檢測。
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