廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線行業(yè)內(nèi)稱之為塑料造粒機，使用廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線要依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常，對于怎樣有效控制塑機的主機溫度，新一佳李也寫過相關(guān)內(nèi)容，可以選擇參考。
清理料斗等機組，進出水管，檢查各齒輪油，機油，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機的齒輪油較遲半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。溫度快到設(shè)定溫度時，準備物料并依次啟動主電機。顆粒機的溫度必須達到設(shè)定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭，合上模頭后開啟廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線主螺桿電機，操作人員此時遠離模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。
以上操作到位后依次按順序開啟所有輔機：風機>；振動篩>；切粒機>；主機的運作。
正常出粒時調(diào)節(jié)廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，進行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉(zhuǎn)動，如果是水冷噴霧式切粒，切粒罩要先通水，較后開啟主機進行正式生產(chǎn)。啟動擠出主機并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機和切粒機的變頻調(diào)速，只有達到二者協(xié)調(diào)，才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量較大化。
廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線停止作業(yè)生產(chǎn)操作順序與開機生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機驅(qū)動，然后依次關(guān)閉輔機電源，較后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞了解更多廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線知識請參考塑料再生顆粒的用處，（特別注意：每班次作業(yè)停機后模頭出料過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有爆炸之危險）。
廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線在生產(chǎn)中，原料進入攪龍式粉碎機進行粉碎和清洗后排出清洗池內(nèi)，再拔叉的作用下，使其碎料向前進和再次清洗，由上料機把料從池中撈出后進入料斗，由料斗順利落到螺桿上，被螺桿絞往，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺桿強制向前推進，在加熱爐加熱的同時與塑料本身的壓縮、攪拌運動產(chǎn)生熱量外力和內(nèi)力的作用下，塑料溫度迅速增高使其料熔化為液體形態(tài)，均勻地從料筒擠出，然后進入負機進行攪拌擠壓，由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的作用下使其料在過程中形成很強的壓力，吧料壓得很密實，以便塑料從氣孔重均勻的排出條狀，然后落入水池進行冷卻，較后進入切粒機切面顆粒狀。新一佳企業(yè)網(wǎng)站：www.maoguantou.cn。
